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往复式提升机在提升系统中经常发生机械故障,由钢丝绳损伤或张力引起的事故也时有发生,因此有必要对钢丝绳损伤的原因进行分析。往复式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
那么你了解如何控制往复式提升机的速度吗?我们需要清楚的是往复式提升机制动时,通过切断三相异步电动机定子交流,加上上述二次直流电流,进行能耗制动。往复式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,往复式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
往复式提升机的运行速度一般低于主轴。往复式提升机拖动方式的选择应满足生产过程的要求。矿井辅助往复式提升机一般负责运输人员、炸药、设备等作业任务,同时,辅助往复式提升机往往是多级作业、对接级作业。基于辅助往复式提升机这项繁重的任务,其安全运行已成为人们关注的焦点。一旦事故发生在辅助井,就会造成人员伤亡和设备损坏,甚至造成整个矿井生产系统的瘫痪。
监控往复式提升机在运行过程中的安全状况,并自动采取相应的对策,找出问题所在。手动模式:司机控制往复式提升机运行方向,控制往复式提升机行驶、加速、恒速、减速、爬行、停车全过程。负责监控往复式提升机运行过程中的安全状况,发现问题,司机采取相应的对策。
重要的点我们一定要记住,这也是往复式提升机的七大特点,具体如下:
1.维修方便,使用寿命长。
2。壳体钢板较厚,刚性好。
3.输送物料的高温度可达250℃。
4.在所述壳体部具有单和双两种形式。
5。升降高度平稳可靠,噪音低,维修方便。
6.提升输送机比常规的模型超过30%的改进的模型。
7.起重链低合金钢锻造,渗碳淬火处理,具有非常高的拉伸强度和耐磨性。
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